東莞專(zhuān)業(yè)CNC數(shù)控加工工廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間:2023-12-05 00:36:14
東莞專(zhuān)業(yè)CNC數(shù)控加工工廠(chǎng)
今天給大家主要講解cnc零件加工操作面板上各個(gè)按鍵的功用,使學(xué)生掌握cnc零件加工的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。后以一個(gè)具體零件為例,講解了cnc零件加工加工零件的基本操作過(guò)程,使學(xué)生對(duì)cnc零件加工的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。 加工要求,加工圖所示零件。零件材料為L(zhǎng)Y12,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。選用設(shè)備:V-80cnc零件加工,準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝分析及工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。操作步驟及內(nèi)容,開(kāi)機(jī)各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)。刀具準(zhǔn)備,根據(jù)加工要求選擇Φ20立銑刀、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,刀具號(hào)設(shè)為T(mén)01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號(hào)設(shè)為T(mén)02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號(hào)設(shè)為T(mén)04。

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輸入加工程序,將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。調(diào)試加工程序采用將工件坐標(biāo)系沿+Z向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試主程序,檢查3把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作;分別調(diào)試與3把刀具對(duì)應(yīng)的3個(gè)子程序,檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。自動(dòng)加工,確認(rèn)程序無(wú)誤后,把工件坐標(biāo)系的Z值恢復(fù)原值,將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔,按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序,開(kāi)始加工。加工過(guò)程中注意觀(guān)察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離。取下工件,進(jìn)行檢測(cè),選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析。清理加工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)機(jī)。在cnc零件加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工工件表面有紋路出現(xiàn),即影響了精度,更影響外觀(guān),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大致有三種情況:

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盡管如今提升自動(dòng)化零件表層特性的生產(chǎn)加工技術(shù)持續(xù)的創(chuàng)新升級(jí),可是在cnc零件加工中運(yùn)用的數(shù)多的或是關(guān)鍵為硬底化膜堆積,和滲氮,滲氮技術(shù)。 由于滲氮技術(shù)可以得到很高水平的表層特性,并且滲氮技術(shù)的加工工藝跟自動(dòng)化零件中鋼的熱處理工藝擁有十分高的融洽一致性,并且滲氮的溫度是極低的,那樣在歷經(jīng)滲氮技術(shù)解決后就并不一定猛烈的制冷工藝流程,因而cnc零件加工的形變便會(huì)十分小,因此滲氮技術(shù)也是在高精密零部件加工時(shí)用于加強(qiáng)表層特性選用開(kāi)始的技術(shù)之一,也是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的。要想知道cnc零件加工有哪些要求,先,要知道什么叫cnc零件加工,它實(shí)際上是機(jī)械加工制造的一種,可是較為精密,對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及流程要求較為高,伴隨著現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì),精密機(jī)械加工歸類(lèi)愈來(lái)愈多,方位愈來(lái)愈細(xì),愈來(lái)愈系統(tǒng)化。

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在cnc零件加工加工工藝路經(jīng)中,常分配有熱處理工藝工藝流程,熱處理工藝工藝流程部位的分配以下:為改進(jìn)金屬材料的鉆削加工特性,如淬火、淬火、熱處理等,一般分配在機(jī)械零件加工前開(kāi)展。 cnc零件加工流程是十分嚴(yán)苛的,下刀、出刀一環(huán)扣一環(huán),掌握好規(guī)格的精密精度,能夠降低原材料的耗損以控制成本。例如毫米正負(fù)極是多少μm等,假如規(guī)格錯(cuò)便會(huì)變成廢料,零件就不能用了。在機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,人們對(duì)精密機(jī)械制作工藝的品質(zhì)也愈來(lái)愈高度重視。因而就需要選用有關(guān)的方式方法來(lái)對(duì)其開(kāi)展解決,這就使得精密機(jī)械零件加工精度獲得進(jìn)一步的提高。并且伴隨著科技進(jìn)步的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì),人們也將很多優(yōu)秀的科技進(jìn)步運(yùn)用到在其中。這就使得人們?cè)跈C(jī)械零件加工生產(chǎn)的過(guò)程中,能夠獲得品質(zhì)達(dá)標(biāo)精度較高的零件。