cnc精密加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的鋁合金零件非常準確并具有可重復性;cnc精密加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。那么關于cnc精密加工的操作原則你了解多少呢？一起來學習學習。

一、數(shù)控設備的使用環(huán)境。

為提高數(shù)控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床的、鍛壓的設備等。

cnc精密加工

二、良好的電源保證。

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，機械加工數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

三、制定有效操作的規(guī)程。

在數(shù)控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守cnc精密加工操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

眾所周知，正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用cnc精密加工設備的關鍵因素之一，在正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障;日常維護保養(yǎng)，設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，一直做到保證安全的運行。對精密件加工企業(yè)使用cnc精密加工的日常使用要求如下：

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工;長期不用的機器應延長預熱的時間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）;

4、機床保持干燥清潔。

cnc精密加工設備比較昂貴，所以正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對cnc精密加工的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。