精密機加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下,加工精度到達和超過0.1微米稱超精細機械加工,運用精細機床和精細量具和量儀來完成的,在航空航天工業(yè)中,如液壓和氣動伺服機構中的精細配合件,精細機械加工首要用于加工飛行器控制設備中的精細機械零件,飛行器精細零件的結構雜亂,并且難加工資料所占的比重較大。
1.零件的幾許形狀和相互位置精度到達微米或角秒級,互配件能滿足配合力的要求,飛行器大大都精細的輕合金零件多選用這種辦法加工,坐標精度可達2微米。
2.零件外表微觀不平度(外表不平度均勻高度差)小于0.1微米,用于加工形狀雜亂的鋁或鈹合金結構件,運用經細心研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可取得鏡面。
3.部分零件還能滿足力學或其他物理特性要求,零件的界限或特征尺度公差在微米以下,這類零件大都選用淬硬鋼,以保證高穩(wěn)定度。
4.浮子陀螺儀扭桿的扭轉剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等,因而是精細加工技能中取得高精度的加工辦法,以到達精度和微觀不平度。
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