鋁型材cnc加工件外表加工辦法取決于加工外表的技術(shù)請求。但應(yīng)留意，這些技術(shù)請求不一定就是零件圖所規(guī)則的請求，有時還可能由于工藝上的緣由而在某方面高于零件圖上的請求。如由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)步對某些cnc加工件外表的加工請求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對其提出更高的加工請求。

當(dāng)明白了各cnc加工件外表的技術(shù)請求后，即可據(jù)此選擇能保證該請求的zui終加工辦法，并肯定需幾個工步和各工步的加工辦法。所選擇的cnc加工件加工辦法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的消費(fèi)效率的請求。為此，選擇加工辦法時應(yīng)該思索下列各要素：

1、任何一種cnc加工辦法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一個相當(dāng)大的范圍，但只要在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工辦法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能取得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工辦法。

2、要思索cnc加工件資料的性質(zhì)。

3、要思索cnc加工件的構(gòu)造外形和尺寸大小。

4、要思索消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)性請求。大批大量消費(fèi)時，應(yīng)采用高效率的先進(jìn)工藝。以至能夠從基本上改動毛坯的制造辦法，可減少機(jī)械加工的勞動量。

5、要思索工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備狀況和技術(shù)條件。選擇加工辦法時應(yīng)充沛應(yīng)用現(xiàn)有設(shè)備，發(fā)掘企業(yè)潛力，發(fā)揮工人的積極性和發(fā)明性。但也應(yīng)思索不時改良現(xiàn)有的加工辦法和設(shè)備，采用新技術(shù)和進(jìn)步工藝程度。

在鋁型材CNC加工過程中，加工工序也是十分重要的。有些cnc加工操作者思索到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工次第布置得極不合理。數(shù)控加工通常按普通機(jī)械加工工藝編制的請求停止加工，如先粗后細(xì)（換刀），先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才干進(jìn)步。

慎用G00（G26、G27、G29）快速定位指令 G00指令給編程和運(yùn)用帶來了很大便當(dāng)。但假如設(shè)置和運(yùn)用不當(dāng)，常常會形成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度降落、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良結(jié)果?；亓愕缆凡涣粢?，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的平安事故。因而，在思索運(yùn)用G00 指令時，應(yīng)思索周全，不可隨意。

在數(shù)控加工中，特別還應(yīng)留意增強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)應(yīng)用SCH 鍵及↑、↓、←、→挪動鍵停止不肯定和肯定檢索，必要時對程序停止修正，保證程序的準(zhǔn)確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必需經(jīng)過程序試運(yùn)轉(zhuǎn)（翻開功放），以確認(rèn)加工道路能否與設(shè)計(jì)道路分歧。