分享CNC精密加工需要注意的準則有哪些？

2022-07-30 17:01:19

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CNC精密加工在工藝規(guī)范的設(shè)計中，定位數(shù)據(jù)的正確選擇關(guān)于確保零件加工要求和合理安排加工次序有著至關(guān)重要的影響。CNC精密加工定位參考分為精基準和粗基準：粗基準以毛坯上的未加工表面用作定位基準。精基準以加工過的表面為定位基準。

CNC精密加工

1、CNC精密加工選擇精基準的原則

（1）基準重合原則：加工后的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)應盡量選擇準確數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)錯位形成定位差錯。

（2）一致基準原則：為了確保加工表面之間的相對方位精度，工件上盡可能多的表面應盡可能運用同一組精基準來加工。

（3）CNC精密加工工件加工面互相基準原則：可以采用兩個加工面的重復加工辦法作為互相參照。

（4）自為基準原則：有些表面精加工工藝要求加工公役小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準。

上面提到的選擇精基準的四個原則有時不可能一起滿意，有必要依據(jù)實際情況來決定。

2、選擇粗基準的原則

（1）第1次工件加工過程中應運用粗基準，粗基準是否選擇正確，不只關(guān)系到第1道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

（2）加工公役合理分配原則：工件表面加工余量要堅持均勻，要將重要的表面作為粗基準。非標精細零件

（3）易裝夾原則：為使工件定位安穩(wěn)，裝夾牢靠，要求選擇的近似參考點盡可能光滑、潔凈，無雷擊，鑄造切口或其他缺陷允許有滿足的支撐面積

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