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1.切削:產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti,產(chǎn)品產(chǎn)品工件規(guī)格型號(hào)為?900mm×720mm。原用YG8硬質(zhì)合金刀片車(chē)床車(chē)刀,數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)g0=15°~18°,a0=6°~8°,kr=75°,ls=-5°~-8°;切削性能為Vc=28m/min,ap=0.3~0.5mm,f=0.16mm/r,銑削一刀需刃磨28次車(chē)床車(chē)刀,且產(chǎn)品產(chǎn)品工件表面接刀紋非常顯著。后改為YG8N硬質(zhì)合金刀片車(chē)床車(chē)刀,除將刀具耐用提高到42.4m/min外,其他情況一樣,銑削一刀里孔,只需磨刀技巧5次,產(chǎn)品產(chǎn)品工件表面表面粗糙度Ra為3.2μm,接刀紋都不顯著。精細(xì)零件板材切削管螺紋
2.車(chē)管螺紋:產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti,螺紋規(guī)范為M20×2.5。原用YG8硬質(zhì)合金刀片,Vc=10m/min,f=2.5mm/r,ap=0.3~0.4mm,數(shù)控刀具刃磨一次出產(chǎn)制作加工不了一件。改為813硬質(zhì)合金刀片,在Vc=36m/min的條件下,可出產(chǎn)制作加工倆件以上,功率高和鉆削起伏可提高2倍以上。
精細(xì)零件板材鉆削
3.鉆削:產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為Cr17Ni2,鉆削平面規(guī)劃圖,切削性能為Vc=90~100m/min,ap=3~4mm,af=0.15mm/z。數(shù)控刀具成可屬七和弦端車(chē)床車(chē)刀,合金工具鋼為YW4,數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)為g0=5°,a0=8°,kr=75°,ls=5°。加工性數(shù)達(dá)41min。
4.切削:產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti,合金工具鋼原用YG6和YG10H硬質(zhì)合金刀片,數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)為g0=20°,a0=8°,kr=75°,ls=-3°。切削性能為Vc=20m/min,ap=3mm,f=0.32mm/r。在相同條件下,YG6的加工性數(shù)達(dá)15min,且不斷屑而粘料,YG10H的加工性數(shù)達(dá)60min,而且銑削質(zhì)量上乘。
出產(chǎn)制作加工基本參數(shù):
機(jī)床主軸軸承傳動(dòng)比n:110rpm/min
刀具耐用Vc:90(m/min)
每轉(zhuǎn)進(jìn)刀fz:0.2(mm/r)
一側(cè)銑削容積ap:0.8(mm)
銑削產(chǎn)品產(chǎn)品工件數(shù)(運(yùn)用期限)1件,有時(shí)還出產(chǎn)制作加工不了1件。
出產(chǎn)制作加工一個(gè)里孔費(fèi)用在5-6元了,而且功率低下,不斷對(duì)刀,換刀。真讓人傷身。
剖析:原先刀片原材料盡管也合適精細(xì)零件加工,且算得上是數(shù)控刀片中實(shí)用性非常超卓的傳統(tǒng)式產(chǎn)品,可是這一款刀片早就出來(lái)10年以上,且是一款實(shí)用性原材料。并沒(méi)完全針對(duì)精細(xì)零件規(guī)劃。
依據(jù)這一規(guī)劃構(gòu)思,大伙兒按照找尋專(zhuān)業(yè)出產(chǎn)制作加工金屬材料的刀片,此外在時(shí)有時(shí)無(wú)切削上應(yīng)該有超卓詳細(xì)表現(xiàn)。
精細(xì)零件板材和難出產(chǎn)制作加工原料出產(chǎn)過(guò)程中日本斗山一直獨(dú)有造就
最終大伙兒選用的是斗山AC6040M,其選用PVD新涂層AbsotechBronze和專(zhuān)用堅(jiān)毅鋁合金原材料。依據(jù)PVD新涂層的優(yōu)異耐粘特點(diǎn)、耐分離性和專(zhuān)用堅(jiān)毅鋁合金原材料,能夠大大提高不穩(wěn)出產(chǎn)制作加工領(lǐng)域可靠性。
因?yàn)檫@款刀片在此前早已有好多家精細(xì)零件板材消費(fèi)者運(yùn)用,詳細(xì)成效顯著,客戶(hù)對(duì)原創(chuàng)者專(zhuān)業(yè)技術(shù)認(rèn)可,消費(fèi)者首批立刻購(gòu)買(mǎi)50片,檢驗(yàn)后預(yù)期作用改善顯著,現(xiàn)如今消費(fèi)者每一次1000片安穩(wěn)購(gòu)買(mǎi)。
檢驗(yàn)刀片規(guī)格型號(hào)CNMG120408N-GUAC6040M
以上是《幾種不同的精細(xì)零件加工工藝》的介紹