一、操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和運(yùn)用維護(hù)辦法，操作者有必要通過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。

二、作業(yè)前要做到： 

1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)契合規(guī)矩；  

2.有必要束緊服裝、套袖、戴好作業(yè)帽、防護(hù)眼鏡，作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查各手柄方位的正確性 ，應(yīng)使改換手柄堅(jiān)持在定位方位上，禁止戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗作。作業(yè)時(shí)禁止戴手套。  

3.檢查機(jī)身 、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、東西、粉塵雜質(zhì)等，有必要清理、擦洗干凈、上油。 

4.檢查作業(yè)臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記載。

5.檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)） 和換向等設(shè)備應(yīng)完全完好。 

6.檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。是否靈活、準(zhǔn)確、 牢靠。 

7.檢查刀具應(yīng)處于非作業(yè)方位。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，檢查操作面板是否有失常。  

8.檢查電器配電箱應(yīng)封閉牢靠，電氣接地出色。  

三、作業(yè)中仔細(xì)做到： 

1. 堅(jiān)守崗位，精心操作 ，不做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。因事脫離機(jī)床時(shí)要泊車。

2. 按工藝規(guī)矩進(jìn)行加工 。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、切削速度。不準(zhǔn)超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷、超重運(yùn)用設(shè)備。  

3. 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干與的檢查，按“空作業(yè)” 的次序進(jìn)行。

4. 不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，裝置與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。  

5. 銑削刀具未脫離工件，不準(zhǔn)泊車。

6. 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。  

7. 堅(jiān)持刀具尖利，磨損應(yīng)及時(shí)替換。 

8. 不準(zhǔn)私行拆開機(jī)床上的安全防護(hù)設(shè)備 ，缺少安全防護(hù)設(shè)備的設(shè)備 不準(zhǔn)作業(yè)。 

9. 開車時(shí)，作業(yè)臺(tái)不得放置東西或其它無(wú)關(guān)物件 ，操作者應(yīng)注意不要使刀具與作業(yè)臺(tái)碰擊。 

10. 常常鏟除設(shè)備上的粉塵、油污，堅(jiān)持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、 定位基準(zhǔn)面清潔 。 

11. 密切注意設(shè)備作業(yè)情況，潤(rùn)滑情況。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、顫動(dòng)、發(fā)熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等失?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。