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現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高,所以對(duì)零件制造中提出了更高的要求,尤其是精密機(jī)加工的質(zhì)量直接影響著機(jī)器的性能、壽命、功率、可靠性等目標(biāo),是確保機(jī)器質(zhì)量的基礎(chǔ),而零件的制造質(zhì)量,是依靠其毛坯的制造方法、機(jī)械加工、熱處理以及外表處理等工藝來(lái)確保的。因此在機(jī)械零件加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都要一直把確保質(zhì)量放在首位。綜合時(shí)利和16年的精細(xì)零件加工經(jīng)驗(yàn),提出以下的幾種加工方法,來(lái)進(jìn)步精細(xì)機(jī)械加工的精度。
試切法:即先試切出很小部分的加工外表,測(cè)量試切所得到的尺度,按照加工要求恰當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的方位,再試切,再測(cè)量,如此經(jīng)過(guò)兩三次試切和測(cè)量,當(dāng)被加工尺度達(dá)到要求后,再切削精密機(jī)加工件其他待加工外表。
調(diào)整法:預(yù)先用樣件或規(guī)范件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的相對(duì)方位,用以確保精密機(jī)加工的尺度精度,并在一批零件加工過(guò)程中尺度保持不變,這就是調(diào)整法。
定尺度法:用刀具的相應(yīng)尺度來(lái)確保工件被加工部位尺度的方法稱為定尺度法。它是使用規(guī)范尺度的刀具加工,加工面的尺度由刀具尺度決定,即用具有一定的尺度精度的刀具來(lái)確保工件被加工部位的精度。