大家試想一下，如果一臺(tái)機(jī)器長(zhǎng)期如果處于陰暗潮濕，灰塵漫天，油污以及各種其他化學(xué)液體的腐蝕，還有生產(chǎn)人員擅自移動(dòng)機(jī)器，會(huì)出現(xiàn)什么問題，會(huì)出現(xiàn)哪些問題。不言而喻，這么多的問題，不僅僅是機(jī)器的加工精度和性能會(huì)下降，損耗大大的增加，對(duì)零部件的更換頻率飆升，徒增許多時(shí)間和成本，我們精密機(jī)器也會(huì)容易報(bào)廢。那么今天來總結(jié)大概率會(huì)影響cnc加工的事項(xiàng)，可以參考避免，以降低損耗。

一、cnc加工注意事項(xiàng)之過切檢查：

過切是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，要特別重視。最重要的檢討辦法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖重復(fù)檢査，沒有檢討的刀路不許可上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，下刀位選擇小當(dāng)，也會(huì)過切，可以轉(zhuǎn)變下刀點(diǎn)來避免。

二、CNC加工注意事項(xiàng)之模具公差:

對(duì)于數(shù)控車床加工的零件的精準(zhǔn)度是非常嚴(yán)格的，只有達(dá)到要求的精準(zhǔn)度，才能使用而判斷這一精準(zhǔn)度，主要是看他對(duì)尺寸的控制能力，如果這一精準(zhǔn)度在公差可以波動(dòng)的規(guī)定范圍內(nèi)，零件就是合格的，如果超過公差，就是不合格的。

三、CNC加工注意事項(xiàng)之裝夾刀具:

刀頭安裝上機(jī)前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹干凈。對(duì)刀具長(zhǎng)度采用刀尖對(duì)刀方式（特殊情況用刀中對(duì)刀的情況），對(duì)刀時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)程序單指示。當(dāng)程式中斷或再行必須重新對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意深度是否能與前面相接，一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后根據(jù)情況再作調(diào)整。旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用潤(rùn)滑油浸數(shù)小時(shí)作保養(yǎng)。

四、CNC加工注意事項(xiàng)之加工順序的安排：

安排加工順序時(shí)，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，還應(yīng)：按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時(shí)間。同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對(duì)其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工，這樣能消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定好后，不宜更換。